轴套加工工艺步骤表面由外圆柱面，阶梯外圆面，退刀槽及螺纹等表面组成，其中Φ39，Φ30这两个直径尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求表面粗糙度要求为1.6，为了保证同轴度通常减小切削力和切削热的影响。轴套加工应选用什么加工方法？更多详情请大家跟着小编一起来看看吧！
轴套加工应选用什么加工方法(1)
轴套加工工艺步骤表面由外圆柱面，阶梯外圆面，退刀槽及螺纹等表面组成，其中Φ39，Φ30这两个直径尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。表面粗糙度要求为1.6，为了保证同轴度通常减小切削力和切削热的影响，粗精加工分开，使粗加工中的变形在精加工中得到纠正，采用粗车——半精车——精车——粗磨（1） 车外圆和端面确定机床坐标原点（对刀）。（2） 装夹左端面，车右端面并用尾座小钻头确定孔位，然后用顶尖装置顶紧。（3） 粗车外圆留加工余量0.2-0.5mm。将图纸上尺寸加到到Φ39.5，Φ30.5，Φ20.5。（4） 精加工各外圆尺寸，到达图纸的要求，重点保证Φ30外圆尺寸。（5） 加工退刀槽，槽4x2。（6） 用60°螺纹刀粗——精加工M20x2的螺纹达到图纸要求。（7） 调头装夹，选用4mm的槽刀切断工件的同时将右端进行倒角。（8） 去除毛刺，检测工件的各项要求。